壓力閥的失效原因及測試方法-南京騰州閥門有限公司
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壓力(lì)閥的失(shī)效原因(yīn)及測試(shì)方法
發(fā)表時間(jian):2011-5-25  文字 〖 大(da) 〗  閱(yuè)讀次數(shù):2511   [關閉窗(chuāng)口]
 農業(ye)機械的(de)液壓系(xì)統中,壓(yā)力閥是(shì)應用較(jiao)多的一(yī)🔞類元件(jiàn),壓👉力閥(fa)突然失(shī)效會直(zhí)接影響(xiǎng)機械設(she)備的正(zhèng)常運行(hang),本文分(fen)了🔅壓力(lì)閥的失(shi)效原因(yin)并舉例(lì)介紹了(le)壓力閥(fá)的測試(shì)方法。

    1.失(shi)效的常(cháng)見原因(yīn)

    (1)液壓閥(fá)芯和閥(fa)體在使(shi)用時不(bu)斷産生(shēng)磨損,使(shǐ)得零件(jiàn)尺寸🏃‍♂️、形(xíng)👨‍❤️‍👨狀和表(biao)面質量(liàng)發生變(bian)化。

    (2)液壓(ya)閥中的(de)平衡彈(dan)簧、閥芯(xin)及閥座(zuò),在長期(qī)變載荷(he)下工作(zuo),産📧生疲(pí)勞及裂(lie)紋,造成(cheng)彈簧、折(she)斷或閥(fa)座密封(fēng)表面剝(bāo)落、損💃🏻壞(huài)。

    (3)液壓閥(fá)零件加(jia)工過程(chéng)中殘留(liú)的殘餘(yú)應力和(he)使用過(guò)程中💔的(de)外載荷(he)應力,超(chao)過零件(jian)材料的(de)屈服強(qiang)度,零件(jiàn)産生變(biàn)形。

    (4)液壓(ya)油中混(hun)有水分(fèn)或酸性(xing)物質過(guo)多,使用(yòng)較長時(shi)間後‼️,腐(fǔ)蝕液🏒壓(yā)閥中的(de)零件,使(shi)其喪失(shī)應有的(de)精度。

    (5)閥(fa)芯與閥(fa)套間液(yè)的徑向(xiang)力不平(píng)衡,最終(zhong)使閥芯(xīn)壓⛷️向閥(fa)套内💋壁(bì)面出現(xian)卡緊現(xiàn)象。

    (6)在液(ye)壓閥制(zhi)造或修(xiu)理時,沒(méi)有達到(dào)規定的(de)技術要(yao)☀️求;或零(líng)件保管(guǎn)不善,發(fa)生鏽蝕(shi),混入污(wu)物等。

    2.測(cè)試方法(fa)舉例

      壓(ya)力閥包(bao)括溢流(liu)閥、 減壓(ya)閥 和順(shun)序閥等(deng),本文以(yǐ)溢流閥(fa)爲例說(shuō)明壓力(lì)閥的測(cè)試項💛目(mu)和測試(shi)方法。壓(ya)力閥的(de)測試可(ke)以在專(zhuan)用的🈲試(shi)驗台上(shang)進行🌈,也(yě)可以在(zài)綜合性(xing)試驗台(tái)上進行(háng)。

    (1)調壓範(fan)圍及壓(yā)力穩定(dìng)性測試(shi)。調節被(bei)試閥的(de)調節手(shou)輪,從全(quán)開至全(quan)閉,再至(zhi)全開,從(cong)壓力表(biǎo)看出壓(ya)力上升(shēng)與下降(jiàng)情況以(yǐ)及調壓(ya)範圍。壓(yā)力表指(zhǐ)針應平(ping)穩上升(shēng)☂️與下降(jiàng)🐇,調壓範(fan)圍應滿(mǎn)足規定(dìng)的調壓(ya)範圍㊙️,在(zài)最高壓(yā)力時,壓(ya)力脈動(dòng)值不得(de)超過規(guī)定值。

    (2)内(nei)洩漏量(liàng)的測試(shi)。調節被(bèi)閥的調(diao)節手輪(lún)至全閉(bì)位置㊙️,調(diào)節溢流(liú) 安全閥(fa) 爲被試(shì)閥的最(zuì)高壓力(lì),然後調(diao)節試閥(fá)的調節(jiē)手輪,使(shi)被試閥(fá)🔆溢流口(kǒu)測量内(nèi)洩漏量(liang)。

    (3)卸荷壓(ya)力測試(shì)。将溢流(liú)閥的遠(yuan)程控制(zhì)口接油(yóu)箱,使被(bèi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼試閥通(tong)過檢驗(yàn)流量,測(ce)量溢流(liú)閥的進(jìn)出油口(kou)壓🈲力,其(qi)👌差值即(ji)爲🌈被試(shì)閥的卸(xiè)荷壓力(lì)。

    (4)壓力損(sǔn)失測試(shi)。調節被(bei)試閥的(de)調節手(shou)輪至完(wan)全松開(kai)🛀,并使被(bei)試閥通(tong)過檢驗(yan)流量,由(you)壓力表(biǎo)測量溢(yì)流閥的(de)進出油(you)口壓力(li),其差值(zhí)即爲被(bèi)試閥的(de)壓力損(sun)🈲失。

    (5)啓閉(bi)特性測(ce)試。關閉(bi)溢流安(an)全閥,調(diào)節被試(shì)閥至最(zui)高✉️壓力(li),調節溢(yi)流安全(quán)閥使系(xì)統逐漸(jiàn)降壓,當(dāng)降至♻️被(bei)試閥的(de)☎️閉合壓(ya)力時測(cè)量被試(shì)閥的溢(yì)流量。調(diào)節溢流(liú)安全閥(fá),從被試(shi)閥不溢(yi)流開始(shǐ),使系統(tong)逐漸升(shēng)🌈壓,當升(sheng)至被試(shi)閥的🏃‍♀️開(kāi)啓壓力(li)時,測量(liang)被閥的(de)溢流量(liang)。



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