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球閥安(an)裝及其維護(hu)手冊
發表時(shi)間：2011-5-25 文字〖大中(zhong) 小〗閱讀次數(shu)：2582 [關閉窗口]

球(qiú)閥的安裝　　1.1安(an)裝前的準備(bei) 　　(1)球閥前後管(guǎn)線已準備好(hao)。前後管道應(yīng)同軸，兩法蘭(lán)密封面應平(ping)行。管道應能(neng)承受球閥的(de)重量，否則管(guǎn)道上🌂必須配(pei)有适當的支(zhi)撐。　　(2)把閥前後(hou)管線吹掃幹(gàn)淨，清除掉管(guan)道内的油污(wu)、焊渣📐和一切(qiē)其它雜質。　　(3)核(he)對球閥的标(biao)志，查明球閥(fá)完好無損。将(jiāng)閥全開全🤟閉(bì)數次❓證實其(qí)工作正常。　　(4)拆(chāi)去球閥兩端(duān)連接法蘭上(shang)的保護件。　　(5)檢(jian)查閥孔清除(chú)可能有的污(wu)物，然後清洗(xi)閥孔。閥座與(yu)球之間即使(shǐ)僅有微小顆(ke)粒的異物也(ye)可能會損🔞傷(shāng)閥座密封面(mian)🌂。　　1.2安裝　　(1)把閥裝(zhuāng)上管線。閥的(de)任何一端都(dōu)可裝在上遊(you)端。用手柄🚩驅(qū)動的閥可安(an)裝在管道上(shàng)的任意位置(zhì)。但帶有齒輪(lun)箱🤩或氣動驅(qu)㊙️動器的球閥(fá)應直立安裝(zhuang)，即安裝在水(shui)🛀🏻平管道上，且(qiě)驅📱動裝置處(chù)于管道上方(fāng)。　　(2)閥法蘭與管(guan)線法蘭間按(àn)管路設計要(yao)求裝上密封(fēng)✏️墊🐇。　　(3)法蘭上的(de)螺栓需對稱(chēng)、逐次、均勻擰(ning)緊。　　(4)連接氣動(dong)管線（采用氣(qi)動驅動器時(shi)）。　　1.3安裝後的檢(jian)查　　(1)操作驅動(dòng)器啓、閉球閥(fa)數次，應靈活(huo)無滞澀，證實(shi)其👨‍❤️‍👨工作🏃🏻‍♂️正常(chang)。　　(2)按管路設計(jì)要求對管道(dao)與球閥間的(de)法蘭結合面(mian)進行密🔞封性(xìng)能檢查。　　2.閥的(de)維修　　2.1通則　　(1)必(bì)須先查明球(qiu)閥上、下遊管(guǎn)道确已卸除(chu)壓力後，才能(neng)進行拆卸分(fen)解操作。　　(2)分解(jie)及再裝配時(shí)必須小心防(fang)止損傷零件(jiàn)的密封面，特(tè)别是非金屬(shu)零件，取出O型(xíng)圈時宜使用(yòng)專用工具。　　(3)裝(zhuāng)配時法蘭上(shang)的螺栓必須(xū)對稱、逐步、均(jun)勻地擰緊。　　(4)清(qing)洗劑應與球(qiu)閥中的橡膠(jiao)件、塑料件、金(jīn)屬件及工作(zuò)🆚介📱質（例如燃(ran)氣）等均相容(róng)。工作介質爲(wei)燃氣時，可用(yòng)汽油(GB484-89)清洗金(jīn)屬零件。非金(jīn)屬零件用純(chun)淨水或酒精(jīng)清洗。　　(5)分解下(xià)來的單個零(ling)件可以用浸(jin)洗方式清洗(xǐ)。尚留📐有未分(fen)解🈲下來的非(fei)金屬件的金(jīn)屬件可采用(yong)幹淨的細潔(jie)的浸漬有清(qing)洗劑的綢布(bù)（爲避免纖維(wei)脫落粘附在(zài)零件上）擦洗(xi)。清洗時須去(qu)除一切粘附(fu)在壁面上的(de)油脂、污垢、積(ji)膠、灰塵等👅。　　(6)非(fei)金屬零件清(qing)洗後應立即(ji)從清洗劑中(zhong)取出，不得長(zhǎng)時間浸泡。　　(7)清(qing)洗後需待被(bèi)洗壁面清洗(xǐ)劑揮發後（可(kě)用未浸清洗(xǐ)劑😘的綢布擦(cā)）進行裝配，但(dàn)不得長時間(jiān)擱置，否則會(hui)生🌈鏽、被灰塵(chén)🏒污染。　　(8)新零件(jiàn)在裝配前也(ye)需清洗幹淨(jing)。　　(9)使用潤滑脂(zhi)潤滑。潤滑脂(zhi)應與球閥金(jin)屬材料、橡膠(jiāo)件、塑料件及(jí)工作介質均(jun1)相容。工作介(jiè)質爲燃氣時(shi)🔴，可用例如特(tè)221潤🏃‍♀️滑脂。在密(mi)封件安裝槽(cao)的表面上塗(tu)一薄層潤滑(huá)脂💯，在橡膠密(mi)封件上塗一(yī)薄層潤滑脂(zhī)，閥杆的密☀️封(feng)面及摩💚擦面(miàn)上塗一薄層(céng)潤滑脂。　　(10)裝配(pei)時應不允許(xǔ)有金屬碎屑(xie)、纖維、油脂（規(guī)定使用的🏃‍♀️除(chu)外）灰♊塵及其(qí)它雜質、異物(wù)等污染、粘附(fu)或停留在零(líng)件表面上或(huo)進入内腔。　　2.2在(zai)線維修　　閥杆(gǎn)填料40或45，O型密(mì)封圈56、112以及外(wài)部零件等的(de)更換可在管(guǎn)線上進行而(ér)不需将閥從(cóng)管線上拆下(xià)。分解順序按(an)不同♻️驅動裝(zhuāng)置　　分述如下(xià)：　　2.2.1帶手柄的球(qiu)閥──填料45的更(gèng)換　　(1)關閉球閥(fa)上、下遊的截(jié)斷閥。放氣卸(xiè)除球閥前後(hou)管道中的壓(ya)力。　　(2)使球閥處(chu)于全閉狀态(tai)。　　(3)擰掉螺母52，拆(chai)下墊圈75、扳手(shou)頭74及手柄47。　　(4)擰(ning)掉螺母48，拆下(xia)彈簧墊圈49、閥(fa)杆限位器66和(hé)填料壓蓋50。　　(5)取(qu)出填料45。　　(6)檢查(chá)拆下的零件(jiàn)，如有損傷予(yu)以修複或更(geng)換，将各零📐件(jian)清洗🍓幹㊙️淨。　　(7)擦(ca)洗并潤滑填(tián)料函密封面(miàn)。　　(8)裝入新填料(liào)45。　　(9)按分解的逆(ni)順序依次裝(zhuāng)上填料壓蓋(gài)50、閥杆限位器(qi)66、彈簧墊圈49，用(yòng)螺母48固緊上(shàng)述零件。　　(10)再裝(zhuang)上扳手頭74及(jí)手柄47，裝上墊(niàn)圈75，用螺母52固(gù)緊。　　(11)操作手柄(bǐng)檢查球閥的(de)開啓關閉靈(líng)活性。　　(12)氣密性(xìng)試驗。　　2.2.2帶齒輪(lún)箱的球閥──填(tián)料45的更換　　(1)關(guān)閉球閥上、下(xià)遊的截斷閥(fá)。放氣卸除球(qiú)閥前後管路(lù)中的壓力🙇🏻。　　(2)使(shǐ)球閥處于全(quán)閉狀态。　　(3)擰掉(diào)螺釘10，拆下齒(chǐ)輪箱。　　(4)擰掉螺(luó)釘15，拆下驅動(dòng)器法蘭34。　　(5)擰掉(diao)螺母48，拆下彈(dàn)簧墊圈49及填(tian)料壓蓋50，取出(chu)填料45。　　(6)檢查拆(chai)下的零件，如(ru)有損傷，予以(yi)修複或更換(huàn)，将各零㊙️件清(qing)洗幹淨。　　(7)清洗(xǐ)并潤滑填料(liao)函密封面。　　(8)裝(zhuang)入新填料45。　　(9)按(an)分解的逆順(shun)序依次裝上(shang)填料壓蓋50、彈(dàn)簧墊圈49，用☔螺(luó)母48固緊上🚶‍♀️述(shu)零件。再裝上(shang)驅動器法蘭(lán)34用螺釘15固緊(jin)。　　(10)裝上齒輪箱(xiāng)，用螺釘10固緊(jin)。　　(11)操作齒輪箱(xiāng)檢查球閥的(de)啓閉靈活性(xing)。　　(12)氣密性試驗(yàn)。　　2.2.3帶氣動驅動(dong)器的球閥──填(tián)料40及O型圈56、112的(de)更換　　(1)關閉球(qiú)閥上、下遊的(de)截斷閥。放氣(qi)卸除球閥前(qian)後管路中的(de)壓力。　　(2)使球閥(fá)處于全閉狀(zhuàng)态。拆除氣動(dong)管線。　　(3)擰掉螺(luo)釘35将驅動器(qì)及驅動器法(fǎ)蘭一起拆下(xia)。　　(4)取下閥杆上(shang)的鍵11，擰掉螺(luo)釘15，拆下填料(liao)壓蓋33，取出填(tián)料40。　　(5)從填料壓(yā)蓋中取出O型(xing)圈56及112。　　(6)檢查拆(chāi)下的零件，如(ru)有損傷予以(yǐ)修複或更換(huàn)，将各零件清(qing)洗幹淨。　　(7)清洗(xi)并潤滑填料(liào)函密封面及(ji)O型圈安裝槽(cáo)。　　(8)裝入新填料(liao)40，裝入新O型圈(quān)56及112。　　(9)裝上填料(liào)壓蓋33，用螺釘(ding)15固緊，裝上鍵(jiàn)11。　　(10)将驅動器法(fǎ)蘭及驅動器(qi)一起裝上，用(yong)螺釘35固緊。　　(11)接(jiē)上氣動管線(xiàn)，操作驅動器(qi)檢查閥的開(kāi)啓關閉靈活(huo)性。　　(12)氣密性試(shi)驗。　　2.3線下維修(xiu)──閥座2的更換(huan)，O型圈6、密封墊(niàn)片39的更換。　　閥(fá)座、球、閥杆、閥(fá)内部各密封(feng)件的更換及(ji)修理需預先(xiān)将☂️球閥從管(guǎn)線上拆下才(cái)能進行。　　2.3.1兩件(jiàn)對分式球閥(fa) 　　(1)關閉球閥上(shang)、下遊的截斷(duàn)閥，放氣卸除(chu)球閥前後管(guǎn)路☎️中的壓力(li)。　　(2)關閉球閥，使(shi)處于全閉狀(zhuang)态。如是氣動(dòng)裝置驅動的(de)，拆除氣㊙️動👄管(guan)線。　　(3)将閥從管(guǎn)線上拆下，翻(fān)轉放置使閥(fa)體接體26向上(shang)。　　(4)擰掉螺母8，拆(chāi)下閥體接體(tǐ)26。　　(5)拆下閥座2及(jí)O型圈63。　　(6)從閥體(tǐ)接體26上拆下(xià)O型圈6及密封(fēng)墊片39。　　(7)取出球(qiú)3。　　(8)拆下另一端(duān)的閥座2及O型(xíng)圈63。　　(9)檢查閥體(ti)(1)，球3及閥體接(jie)體26，如有損傷(shāng)予以修複，将(jiang)零件清洗幹(gan)淨。　　(10)潤滑閥座(zuo)安裝面及各(gè)密封安裝槽(cao)。　　(11)将新的O型圈(quān)6，密封墊片39裝(zhuāng)入閥體接體(ti)的安裝槽中(zhōng)🙇🏻。　　(12)預先将O型圈(quān)63裝入閥座2中(zhōng)，将閥座2裝入(rù)閥體1及閥體(tǐ)接體26中。　　(13)将球(qiu)3裝入閥體1中(zhōng)，必須使閥杆(gan)4配入球上的(de)槽中。　　(14)将閥體(tǐ)接體26裝上閥(fá)體1，用螺母8固(gù)緊。　　(15)裝上氣動(dong)管線（氣動驅(qu)動器驅動的(de)球閥），操作驅(qu)動裝置🚩檢查(chá)閥的啓閉靈(líng)活性。　　(16)氣密性(xing)試驗。　　(17)裝上管(guan)線，按管線要(yào)求進行氣密(mì)性試驗。　　2.3.2三件(jian)式球閥　　(1)關閉(bi)球閥上、下遊(yóu)的截斷閥，放(fàng)氣卸除球閥(fá)前後管路中(zhong)的🏃🏻壓🔞力。　　(2)關閉(bì)球閥使處于(yú)全閉狀态。　　(3)将(jiāng)閥從管線上(shang)拆下，翻轉放(fang)置使一端的(de)閥體接體26向(xiàng)上🤞。　　(4)擰掉螺母(mu)8，拆下閥體接(jie)體26。　　(5)拆下閥座(zuò)2、彈簧20、O型圈17。　　(6)從(cóng)閥體接體26上(shang)拆下O型圈6及(ji)密封墊片39。　　(7)取(qǔ)出球3。　　(8)翻轉使(shi)另一端閥體(ti)接體26向上，按(an)(4)～(6)順序将另一(yī)端的🎯各零件(jian)拆下。　　(9)檢查閥(fa)體1、球3、閥體接(jiē)體26，如有損傷(shang)予以修複。将(jiang)零件清洗幹(gan)淨。　　(10)潤滑閥座(zuò)安裝面及各(ge)密封安裝槽(cao)，将新的O型圈(quan)6、密封墊片39裝(zhuang)入🈲閥體接體(ti)26的安裝槽中(zhong)。　　(11)将新O型圈17裝(zhuang)入新閥座2中(zhong)，将彈簧20放在(zai)相關位置上(shang)。　　(12)先将球3裝入(rù)閥體1中，必須(xū)使閥杆4配入(rù)球3的槽中。　　将(jiang)閥杆4旋轉90º将(jiāng)閥開啓。将閥(fa)座2套在球上(shàng)，然後将閥體(tǐ)👈接體26套到螺(luo)柱7上，并使閥(fa)體接體26插入(rù)閥體1，而閥座(zuo)2恰好插入閥(fa)體接體26中。　　(13)用(yong)(12)的方法裝入(rù)另一端的閥(fa)座2及閥體接(jiē)體26。　　(14)擰緊螺母(mǔ)8。　　(15)操作驅動裝(zhuang)置檢查閥的(de)啓閉靈活性(xing)。　　(16)氣密性試驗(yan)。　　(17)裝上管線，按(àn)管線要求進(jìn)行氣密性試(shì)驗。　　2.4線下維修(xiū)──球閥的全面(miàn)分解，O型圈21及(ji)止推墊片31的(de)更換。　　(1)按2.3節拆(chāi)下球閥進行(hang)分解。　　(2)按2.2節進(jin)行分解。　　(3)拆下(xia)閥杆4，取出止(zhi)推墊片31及O型(xing)圈21。　　(4)檢查各零(líng)件，如有損傷(shāng)予以修複，将(jiāng)各零件清洗(xǐ)幹🔱淨。　　(5)潤滑各(ge)密封面，閥杆(gan)上塗一薄層(céng)潤滑脂。　　(6)裝上(shàng)新的O型圈21及(ji)止推墊片31，裝(zhuāng)上閥杆。　　(7)按2.2節(jie)進行裝配。　　(8)按(an)2.3節進行裝配(pèi)。　　(9)操作驅動裝(zhuang)置檢查閥的(de)啓閉靈活性(xìng)。　　(10)氣密性試驗(yan)。　　(11)裝上管線，按(an)管線要求進(jìn)行氣密性試(shì)驗。　　2.5氣密性試(shì)驗　　2.5.1對拆下的(de)球閥進行的(de)氣密性試驗(yan)。　　(1)将閥處于半(ban)開狀态。将球(qiú)兩端部用帶(dài)管接頭的法(fǎ)蘭蓋密封🔴。　　(2)向(xiang)一端引入試(shi)驗介質，試驗(yàn)介質爲清潔(jié)的氮氣或空(kong)氣。另✔️一端管(guǎn)接頭堵住。逐(zhu)漸增壓至5.6bar後(hòu)關閉進氣閥(fá)停止進氣。　　(3)将(jiang)閥從管線上(shang)拆下，翻轉放(fàng)置使一端的(de)閥體接體26向(xiàng)上✉️。　　(4)擰掉螺母(mǔ)8，拆下閥體接(jiē)體26。　　(5)拆下閥座(zuò)2、彈簧20、O型圈17。　　(6)從(cóng)閥體接體26上(shàng)拆下O型圈6及(jí)密封墊片39。　　(7)取(qǔ)出球3。　　(8)翻轉使(shǐ)另一端閥體(tǐ)接體26向上，按(àn)(4)～(6)順序将另一(yi)端的各🐪零件(jian)拆🐉下。　　(9)檢查閥(fa)體1、球3、閥體接(jie)體26，如有損傷(shāng)予以修複。将(jiāng)零件清洗幹(gàn)淨。　　(10)潤滑閥座(zuò)安裝面及各(ge)密封安裝槽(cáo)，将新的O型圈(quān)6、密封墊片39裝(zhuang)入閥體接體(tǐ)26的安裝槽中(zhōng)。　　(11)将新O型圈17裝(zhuang)入新閥座2中(zhōng)，将彈簧20放在(zai)相關位置上(shang)。　　(12)先将球3裝入(ru)閥體1中，必須(xū)使閥杆4配入(rù)球3的槽中。　　将(jiāng)閥杆4旋轉90º将(jiang)閥開啓。将閥(fá)座2套在球上(shang)，然後将閥體(tǐ)接體26套到螺(luó)柱7上，并使閥(fá)體接體26插入(rù)閥體1，而閥座(zuò)2恰💯好插入閥(fá)✏️體接體26中🏃。　　(13)用(yòng)(12)的方法裝入(rù)另一端的閥(fá)座2及閥體接(jie)體26。　　(14)擰緊螺母(mǔ)8。　　(15)操作驅動裝(zhuāng)置檢查閥的(de)啓閉靈活性(xìng)。　　(16)氣密性試驗(yan)。　　(17)裝上管線，按(àn)管線要求進(jìn)行氣密性試(shi)驗。　　2.4線下維修(xiu)──球閥的全面(mian)分解，O型圈21及(jí)止推墊片31的(de)更換🏒。　　(1)按2.3節拆(chai)下球閥進行(háng)分解。　　(2)按2.2節進(jìn)行分解。　　(3)拆下(xià)閥杆4，取出止(zhi)推墊片31及O型(xíng)圈21。　　(4)檢查各零(líng)件，如有損傷(shang)予以修複，将(jiāng)各零件清洗(xǐ)幹淨。　　(5)潤滑各(gè)密封面，閥杆(gǎn)上塗一薄層(ceng)潤滑脂。　　(6)裝上(shang)新的O型圈21及(ji)止推墊片31，裝(zhuang)上閥杆。　　(7)按2.2節(jie)進行裝配。　　(8)按(àn)2.3節進行裝配(pèi)。　　(9)操作驅動裝(zhuāng)置檢查閥的(de)啓閉靈活性(xing)。　　(10)氣密性試驗(yan)。　　(11)裝上管線，按(an)管線要求進(jin)行氣密性試(shì)驗。　　2.5氣密性試(shì)驗　　2.5.1對拆下的(de)球閥進行的(de)氣密性試驗(yan)。　　(1)将閥處于半(bàn)開狀态。将球(qiú)兩端部用帶(dài)管接頭的法(fǎ)蘭蓋密封。　　(2)向(xiang)一端引入試(shi)驗介質，試驗(yàn)介質爲清潔(jie)的氮氣或空(kōng)氣。另一端管(guan)接頭堵住。逐(zhu)漸增壓至5.6bar後(hou)關閉進氣閥(fá)停止進氣。文(wén)章分頁： 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